Ultrasonic soðið sameiginleg hönnun
Þessi ráð munu hjálpa þér við að hanna plasthluta til að hámarka samsetningu með ómskoðun.
Við hönnun plasthluta sem eru samsettir með ultrasonic suðu hafa verkfræðingar margvíslega valkosti: rassfótar, stígamót, tungu og gróp og samskeyti. Hvaða einn að velja veltur á mörgum þáttum, þar á meðal efninu; stærð og stirðleiki hlutans; og kröfur um frammistöðu eins og styrkleika í liðum, snyrtivörur og sjórsemi.
Butt sameiginlega
Hnappasamskeyti með orkustjórum eru ein algengasta samskeytin fyrir ultrasonic suðu og eru auðveldast að móta þau. Orkustjóri - lítill þríhyrndur hálsur sem myndar pörunaryfirborð - er nauðsynlegur fyrir þessa hönnun. Hægt er að móta hryggina neðst (upp) eða efst (niður).
Orkustýringin takmarkar fyrstu snertingu við lítið svæði og einbeitir sér úthljóðsorkunni á toppi þríhyrningsins. Meðan á suðuferlinu stendur er óbein ultrasonic orkan til þess að hryggirnir bráðna og plastið flæðir um samskeyti svæðisins, sem hjálpar til við að tengja íhlutina saman.
Skref sameiginlega
Skreffellingar með orkustjórum eru tiltölulega auðvelt að útfæra í sprautumótunartæki. Slík samskeyti eru almennt miklu sterkari en rassleggjum vegna þess að efnið rennur í bilið sem þarf til að rennibrautin passi og skapar innsigli sem veitir klippingu og togstyrk.
Tunga og gróp
Hámarksstyrkur næst venjulega með tungu og gróp liðum. Mjög lítil bil bilsins skapar háræð áhrif sem gerir bráðnu plasti kleift að komast inn í allt samskeyti svæðisins.
Eins og skrefstengið, auðveldar þessi hönnun sjálf staðsetningu á hlutanum og felur flassið að innan sem utan. Það ver einnig suðulínuna fyrir andrúmslofti sem stundum getur haft slæm áhrif á suðuferlið.
Skæri samskeyti
Rafskaflar hafa reynst vel við suðu hálfkristallaðs plasts. Þessi sameiginlega hönnun hefur mikla tengifjarlægð og framleiðir venjulega loftþétt og suðu með háum styrk.
Rofjasamsprautu er náð með því fyrst að bræða snertikantana og síðan halda áfram að bráðna meðfram lóðrétta veggjunum þegar íhlutirnir draga sig saman. Teygja kemur í veg fyrir að suðu svæðið verði útsett fyrir loftið, sem getur valdið því að það kólnar of hratt, sem leiðir til brothættar. Suðustyrkur veltur á fjarlægðinni sem toppurinn er sjónauður til botns. Suðudýptin er 1,25 til 1,5 sinnum veggþykkt hlutans og mun leiða til suðu sem er næstum eins sterk og vegginn umhverfis.
Þessum íhlutum er stýrt saman af innleiðingu og suðu er stjórnað af truflunum milli íhlutanna tveggja. Stífur hliðarveggsstuðningur er mikilvægur fyrir suðu á samskeyti til að koma í veg fyrir að hluti sé veginn upp meðan á suðu stendur.
Stór myndhönnun
Utan samskeytisins sjálfs, ef verkfræðingurinn hyggst setja vöruna saman með ultrasonic suðu, ætti verkfræðingurinn að huga að nokkrum almennum þáttum. Önnur er veggþykktin og hin íhugunin er heildarstærð íhlutarinnar.
