Kostir ultrasonic suðu saumur tækni fyrir ekki ofinn vörur
Ultrasonic óaðfinnanlegur suðu tækni hefur gegnt lykilhlutverki í að stuðla að örum vexti fjölda óofinna vara og stuðla að vexti þess á þessu markaðssvæði. Svipað og ultrasonic tækni sem notuð er við suðu á hörðum plasthlutum, sendir ultrasonic suðu tækni hátíðni vélrænan titring gegnum hitauppstreymi efnið í gegnum tækið til að mynda núningshita, bræða sutur yfirborð óofins dúksins og binda fljótt non -ofinn dúkur Saman. Ultrasonic óaðfinnanlegur suðu vél tækni hefur eftirfarandi kosti.
1. Lítil neysla
Vegna hraða, áreiðanleika og orkunýtni ultrasonic suðuvéla til að rjúfa og sauma, halda framleiðendur óofinna afurða áfram að breyta eldri og orkufrekum skurðar- og saumabúnaði (svo sem heitum hnífum) í ultrasonic. Ultrasonic suðumaðurinn eyðir aðeins krafti þegar hann er í raun skorinn eða tengdur. Vegna þess að það býr til hita strax með hátíðni titringi, er hægt að hita heita hnífinn án viðbótar orkunotkunar og það er engin þörf á að viðhalda honum við réttan vinnuhita.
2. Hratt
Þegar ultrasonic suðu er notuð til að mynda saum eða lagskipt er það líka mjög hratt, þar sem hægt er að klára eitt skuldabréf á sekúndubroti. Það getur einnig fljótt tengt saman síma og er hentugur fyrir allt frá einnota læknisbúningum, skurðgrímum og andlitsgrímum til einnota hreinlætisvara, bleyjum, náttkjólum, síumiðlum osfrv. Hraða, sterka og endurtekna bindið heldur sama styrk og foreldrið efni. Gera sér grein fyrir hraðri framleiðslu með lágmarks orkunotkun og draga þannig úr kostnaði við einnota gleypiefni og smitvarnarvörur.
3. Góð saumaáhrif
Í samanburði við saumaskap geta ultrasonic bylgjur myndað saumar með miklum styrk og heilindum án sauma og þurfa ekki að mynda vélræn göt í efninu sem geta innihaldið og falið örverur eða mengunarefni. Það útilokar einnig límþörf, þ.mt aukið álag á umsóknir, lengri tíma sem þarf til uppsetningar og þurrkunar og aukinnar útsetningar fyrir efna mengun. Ultrasonic saumar er hægt að nota um leið og þeir eru framleiddir.
4. Lítill suðu
Þrátt fyrir að hefðbundnar saumavélar hafi verið og verða alltaf algengar í fataverksmiðjum um allan heim, á mörgum íþróttafatnaði (þ.m.t. íþróttafatnaði og útivistarfatnaði), hefur ultrasonic suðu reynst betri kostur. Í hefðbundnum saumavélum stingur nálin í götin á efninu og veikir uppbyggingu efnisins meðan skörun efnisins við sauminn skapar þykkan saum sem er þungur, takmarkar hreyfingu, sóar og eykur Þyngd flíkarinnar . Margir neikvæðir þættir á íþróttafatamarkaðnum. Ultrasonic saumavélar geta búið til svo litla suðu að þær verða að vera studdar með saumþéttiböndum.
Ultrasonic sauma er einnig gagnlegt við framleiðslu margra vara. Vegna myndunar ógegnsæra sauma geta fatnaður sem er borinn í menguðu umhverfi (svo sem læknisfræðilegum eða vísindalegum sviðum) verndað fólk gegn skaða. Þessi gegndræpi saumur er einnig gagnlegur til framleiðslu á seglum, fallhlífum og öðrum textílefnum sem þurfa að þola og þola mikinn vind.
5. Draga úr úrgangi
Ultrasonic óaðfinnanlegur suðu tækni dregur úr sóun í framleiðsluferlinu. Vegna þess að í hefðbundnu saumaferli verður nálarbrot oft sem veldur miklum sóun. Og vegna þess að það er enginn þráður í ultrasonic soðnum fötum mun þráðurinn ekki versna með tímanum og einnig er hægt að draga úr miklu magni af efni og úrgangi. Á sama tíma er þetta mjög gagnlegt fyrir umhverfið og gerir ultrasonic suðu tækni að" grænu" tækni. Þegar ekki ofinn dúkur er tengdur saman er engin þörf á leysum eða lími. Munurinn á ultrasonic þéttingu og hitauppstreymi er sá að vegna notkunar á ultrasonic orku til að mynda hita í trefjum er trefjarniðurbrot lágmarkað. Við hitatengingu er hitaorku beitt á trefjarnar til að bræða þær og forðast burrs.
