Grunnreglan í ultrasonic suðu er að umbreyta hátíðni raforku í hátíðni titrings vélrænni orku. Þessi gagnkvæma titringur er sendur til hitauppstreymis eða málms og núningur og hiti myndast við tengi plasts og plasts, plasts og málms, eða málms og málms. Við ultrasonic suðu myndar núningur hita til að sameina tvö efnisflöt saman. Í ultrasonic hnoðunar stýrir suðuhausinn flæði bráðins plasts, myndar og þrýstir hlutum. Við ultrasonic hnetufestingu rekur suðuhausinn málmhnetuna í plastið. Ultrasonic suðukerfið hefur ýmsar stillingar valkosti, þar á meðal mismunandi tíðni (15Khz-50Khz), mismunandi krafta (600W-4800W) og ýmsar gerðir, svo sem pneumatic ultrasonic suðuvélar, servo ultrasonic suðuvélar, handheldar suðuvélar, ekki venjulegar suðuvélar, málm suðu vél og svo framvegis.
Það eru einnig margir þættir sem hafa áhrif á árangur ultrasonic suðu: mygla (þ.m.t. efri suðuhaus og neðri botn mold), tíðni, efni, suðuhönnun, suðufæribreytur og innspýting mótun hluta.
1. Suðukerfi tíðni Tíðni dæmigerðs ultrasonic suðukerfis er 15Khz, 20Khz, 30Khz, 35Khz og 40Khz. Nauðsynlegt er að velja viðeigandi suðu tíðni í samræmi við kröfur um stærð vöru, innri gerðir íhluta, styrk og útlit. Almennt er hægt að vísa til eftirfarandi meginreglna:
Notið hátíðni 40 KHz suðuvél til suðu við skeljasuðu á litlum og nákvæmum rafrænum vörum (þ.m.t. 40Khz suðuvélin er með minni amplitude og lágmarks suðuþrýsting, sem getur forðast skemmdir á innri rafeindabúnaði vörunnar.
Fyrir vörur sem eru litlar og krefjast útlits yfirborðs flokks A. Það er soðið með 40Khz suðuvél, sem getur bætt útlitið vegna lítillar amplitude og þrýstings.
Notaðu lágtíðni 15 KHz eða 20 KHz suðuvél við suðu á meðalstórum og stórum hlutum.
Fyrir mýkri efni eins og PP og þunnveggja vörur með lélega stífni er 15 kHz suðuvél með lágan tíðni og stóran amplitude notuð til suðu.
Fyrir lengjusvæði, það er, suðuhausinn er langt í burtu frá suðuefninu, til dæmis þegar það er stærra en 12 mm, er 15 Khz suðuvél með lága tíðni og stóran amplitude notuð til suðu.
20Khz suðuvél er hentug til suðu á flestum vörum af litlum til meðalstórum stærð, og það er einnig mest notaða ultrasonic tíðni um þessar mundir.
2. Efni Ultrasonic suðu á plasti er aðeins hentugur fyrir suðu hitauppstreymi. Vegna þess að þeir geta bráðnað á ákveðnu hitastigi. Hitameðhöndlaða plastið brotnar niður þegar það er hitað og ekki er hægt að soða það með ómskoðun.
Sveigjanleiki hitauppstreymis er háður stífni efnis eða teygjuþátti, þéttleika, núningsstuðli, hitaleiðni, sérstökum hitagetu, gler umbreytingarhita Tg eða bræðsluhita Tm.
Almennt séð sýna stíft plast framúrskarandi árangur í lengd suðu vegna þess að það er auðveldara að senda titringsorku. Erfiðara er að suða mjúk plast með lágan teygjustuðul vegna þess að þau draga úr titringi á ultrasonic. Hið gagnstæða gildir fyrir ómskoðun eða blettasuðu. Því mýkri sem plastið er, því auðveldara er það fyrir hnoð eða punktasuðu.
Almennt er hægt að skipta plasti í tvær gerðir: ókristallað (formlaust) og kristallað. Ultrasonic orka berst auðveldlega í formlausu efni, svo formlaust plast er auðvelt að ultrasonic suðu. Ultrasonic orka berst ekki auðveldlega í kristölluðum efnum, svo meiri amplitude og orku er krafist þegar suðu á kristölluðu plasti, og suðið verður að vera vandlega hannað.
Þættir sem geta haft frekari áhrif á lóðahæfni eru meðal annars rakainnihald, mygluefni, smurefni, mýkiefni, fylliefni, litarefni, logavarnarefni og önnur aukefni, svo og raunveruleg plastefni. Að auki skal tekið fram að samhæfni mismunandi efna er mismunandi. Sum efni hafa ákveðinn samhæfni milli tiltekinna einkenna, en önnur eru ósamrýmanleg.
Að lokum skaltu íhuga hvort suðin sé nærsviðssuða eða fjarðasuðu. Þegar fjarlægðin frá stöðu þar sem suðuhausinn snertir hlutann að suðu rifinu er minni en 6 mm, er það kallað nálægt sviðssuðu. Stærri en 6mm' er kölluð fjarðasuðu. Því meiri fjarlægð, því meiri titringslækkun og erfiðara er að suða.
3. Hönnun suðusamskeyta Mikilvægasti og mikilvægasti þátturinn sem hefur áhrif á ultrasonic suðu er samskeytishönnunin. Þegar hlutar eru á hönnunarstigi ættu verkfræðingar að íhuga vandlega og meta. Soðið samskeyti hafa margs konar hönnun, hvert með sína eiginleika og kosti. Val á hönnun fer eftir gerð plasts, hlutar rúmfræði, suðu kröfur, innspýting mótun getu og útliti kröfur.
Dæmigert samskeyti: þríhyrningslaga leiðbeining á rifbeini. Þetta er algengasta hönnunin í ultrasonic suðu og auðveldasta hönnunin til að sprauta. Það einkennist af litlum upphækkuðum þríhyrningi á planinu og efsti hluti þríhyrningsins er 90 eða 60 gráður. Vegna þess að skörp punktahönnun þess er auðvelt að leiðbeina og einbeita titringsorkunni er það kallað orkaleiðbeinandi rif.
Skref saumhönnunin er auðvelt fyrir innspýtingarmót, efri og neðri hlutar geta verið í sjálfstæðri stöðu, suðuþolið er hátt og bráðið efni rennur í lóðrétta bilið.
Rifgað saumhönnun, efri og neðri hlutar geta verið sjálfstætt staðsettir, með mikinn styrk, góða þéttingu einkenni og ekki blikkað innan sem utan. Ókosturinn er sá að krafist er ákveðinnar veggþykktar.
Klippusaumhönnun er almennt notuð til að suða vörur í minni stærð sem krefjast þéttingar með miklum styrk og er sérstaklega hentugur fyrir suðu á kristölluðu plasti.
Trefjaliðir, sem venjulega eru notaðir á hlutum með hringlaga eða sporöskjulaga lögun, veita mikla styrk og mikla þéttingu og henta sérstaklega vel til að suða kristallað plast.
Til að ákvarða hvaða suðuhönnun hentar vörunni þinni, vinsamlegast hafðu samband við verkfræðing eða sölumann framleiðanda ultrasonic.
4. Verkfæri og suðuhaus Almennt munu viðskiptavinir velja verkfæri og suðuhaus af sama vörumerki og suðuvélin. Reyndar getur þú valið frjálslega verkfæri og suðuhaus sem aðrir tegundir veita, svo framarlega sem tíðni suðuhaussins er sú sama og búnaðarins.
Suðuhaus efnið getur valið ál, títan ál og harð ál stál. Verkfæraefnin geta valið ál, ryðfríu stáli og plastefni. Hvernig á að velja efni þarf almennt að hafa í huga tegund plasts, glertrefjainnihald efnisins, uppbyggingu og stærð samskeytisins, suðuþol og endingartíma. Til dæmis, í því skyni að lengja lífið, er karbít stál suðuhausinn hentugur kostur.
