Fimm þættir sem hafa áhrif á árangursríkan ultrasonic suðu
1. suðu tíðni
Dæmigert suðu tíðni á bilinu 40kHz svið til 15kHz svið. Hinar ýmsu færibreytur forritsins ákvarða besta búnaðinn og tíðnina til að ná sem bestri suðu fyrir hlutana.
Til dæmis, fyrir lítil, viðkvæm samsetning (prentaðar rafrásir, ör-rafeindir íhlutir osfrv.) Með nánum vikmörkum, er hærri tíðni (til dæmis 40 kHz) hentugri þar sem hægt er að beita þrýstingi og ómskoðun titrings, ásamt hvaða merki sem er Yfirborð í A-flokki.
Lág tíðni (til dæmis 15kHz) hentar vel fyrir meðalstóra til stóra hluta og leyfir einnig suðu á mörgum mýkri plasti með meiri fjarlægð frá fjarlægð (meira um þetta hér að neðan) en oft er mögulegt með hærri tíðniskerfi.
20kHz tíðnin er algengasta ultrasonic tíðnin til samsetningar á plasti og býður upp á hámarks sveigjanleika, þar sem hún er hentugur fyrir fjölbreytt úrval af forritum og hitauppstreymisíhlutum.
2. Efnisatriði
Í samræmi við grundvallarregluna um ultrasonic samsetningu eins og lýst er hér að ofan, er hægt að setja thermoplastics saman ultrasonicically vegna þess að þeir bráðna innan ákveðins hitastigs sviðs; en hitastillandi efni - sem brotna niður þegar hitað - eru ekki við hæfi fyrir ultrasonic samsetningu.
Sveigjanleiki hvers hitastigs er háð stífleika eða teygjanleikaástandi, þéttleika, núningstuðli, hitaleiðni, sérstökum hita og Tm eða Tg.
Almennt sýna stífar plastefni framúrskarandi suðueiginleika langt úti vegna þess að þeir senda auðveldlega titringsorku. Mjúk plastefni með litla sveigjanleika, dregur úr ultrasonic titringnum og sem slíkum er erfiðara að soðið.
Hið gagnstæða er við geymslu, mótun eða blettusuðu. Almennt, því mýkri plastið, því auðveldara er að setja, mynda eða koma auga á suðu.
Að jafnaði eru kvoða flokkuð sem formlaus eða kristallað. Ultrasonic orka er send auðveldlega um myndlausa kvoða, sem því lánar auðveldlega til ultrasonic suðu. Kristallað kvoða sendir aftur á móti ekki auðveldlega ultrasonic orku. Þess vegna ætti að nota hærra amplitude og orkustig þegar suðu á kristallað kvoða og taka sérstaklega tillit til hönnunar samskeytanna.
Breytur sem geta haft frekari áhrif á suðuhæfni eru rakainnihald, losunarefni mygla, smurefni, mýkiefni, styrkingarefni fyrir fylliefni, litarefni, logavarnarefni og önnur aukefni, ásamt raunverulegu plastefni.
Sömuleiðis er mikilvægt að ákvarða hversu eindrægni efnanna sem eru soðin saman. Ákveðin efni eru að einhverju leyti eindrægni, en ekki eru allar einkunnir og tónsmíðar samhæfar og sum eru alls ekki samhæf.
3. Sameiginleg áhrif á hönnun
Kannski mikilvægasti þátturinn í ultrasonic suðu er sameiginleg hönnun (uppsetning tveggja parunarflata). Það ætti að hafa í huga þegar hlutarnir sem soðið er eru enn á hönnunarstiginu og síðan felldir í mótaða hlutana. Það eru margs sameiginleg hönnun, hvert með sérstökum eiginleikum og kostum. Val þeirra ræðst af slíkum þáttum eins og gerð plasts, rúmfræði hluta, suðuþörf, vinnslu- og mótunargetu og snyrtivöruútliti.
4. Verkfæri og innréttingar
Það er erfitt að ofmeta mikilvægi horns og innréttinga þegar kemur að því að ná árangri ultrasonic suðu.
Það var áður skynjun í greininni að horn og innréttingar fyrir tiltekna notkun þurftu að vera til staðar af sama framleiðanda hvað sem suðupressan var notuð. Í dag skilja verkfræðingar að þeim er frjálst að blanda saman og passa: Besta verkfærið fyrir starfið þarf ekki að bera sama nafn og er á blöðum, svo lengi sem suðutíðni passar.
Valkostir verkfæraframleiðsluefna innihalda ál, títan, hert hert stál og ryðfríu stáli. Slíkir þættir eins og gerð plasts sem er soðin, samskeyti stærð og uppsetning, suðustyrkur og / eða endingu munu ákvarða besta efnið í starfið. Til dæmis, til aukinnar langlífs, gæti hert hert stál verið gott val.
Góð innréttingahönnun er einnig áríðandi. Innréttingin hefur tvo megin tilgangi: að samræma hlutana undir horninu og styðja beint undir suðu svæðinu. Þessi stuðningur felur einnig í sér að endurspegla ultrasonic orkuna aftur í suðuplanið, og þess vegna eru innréttingar oft gerðir úr málmi.
Til að bæta styrk og endingu er hægt að beita karbítflísum eða krómhúðað. Útbúnir búnaður og verkfæri fyrir óreglulega lagaða hluta er hægt að sérsníða ásamt jaðarbúnaði til að klemma, halda og samræma andstæðar hlutar. Einnig er hægt að smíða hluti og stillanlegan búnað til að tryggja örugga passa við mótaða plasthluta.
5. suðubreytur
Meðan á suðuferlinu stendur, allt eftir gerð kerfisins sem notuð er, hafa margvíslegar suðubreytur áhrif á útkomuna. Þetta nær yfir amplitude / þrýstingi, aflkrafti og þolmörkum, háð því hvort suðu er unnið eftir tíma, orku eða fjarlægð.
Stilling amplitude er notuð til að tilgreina titrings amplitude. Fínar stillingar á amplitude og þrýstingsstillingum geta oft verið gerðar á stjórnandanum sem knýr pressuna, meðan meiriháttar aðlögun er hægt að framkvæma með því að nota boostara og þrýstihemlara.
Þrýstingsstillingar þrýstikraftar tilgreina þrýstinginn sem þarf að ná til að kveikja úthljóð. Aðlögun þessa færibreytu með stillingum, svo sem seinkunartímastillum, stillingum fyrir kveikju og gildi / þrýstingsstillingar, getur haft áhrif á hversu lengi hlutarnir eru í snertingu áður en ultrasonic er í raun.
Tímastillingar, svo sem suðutími (tímalengd sem ultrasonic titringur er í raun notaður á hlutana) og biðtíma (tímalengd sem þrýstingur er viðhaldið til að tryggja rétta límingu hlutanna, eftir raunverulegan suðu tíma og með ultrasonic slökkt svo suðan geti kólnað), haft frekari áhrif á hvenær og hversu lengi ultrasonicics ætti að vera áfram.
Sömuleiðis, sum kerfi leyfa notandanum að tilgreina orkustillingar - með takmörkunum og kvörðunarpúlsi, til dæmis - á meðan sum einnig leyfa fjarlægðarstillingar - svo sem stigvaxandi, fyrirfram kveikja, alger og takmörk.
Eins og sjá má koma margir hreyfanlegir hlutir, ef þú vilt, við ultrasonic suðuferlið. Meðhöndlun þessara breytna getur þýtt muninn á árangri suðu og árangurslausri suðu eða sprungnu horni.
