Kynning á Ultrasonic Metal Welding Machine
1. Uppruni ultrasonic málmsuðuvélar
Ultrasonic málmsuðu fannst fyrir tilviljun á 1830s.
Á þeim tíma, á núverandi rafsuðu rafskauti auk titringsprófs í ultrasonic, kom í ljós að hægt var að suða það án núverandi, þannig að ultrasonic málm kalt suðu tækni var þróuð. Það er svipað og núningssuðu, en það er mismunandi. Ultrasonic suðu hefur stuttan tíma og hitastigið er lægra en endurkristöllun; það er einnig frábrugðið þrýstingssuðu vegna þess að kyrrstöðuþrýstingur sem er beittur er mun minni en þrýstingssuðu. Almennt er talið að á byrjunarstigi ultrasonic suðuferlisins fjarlægi tangential titringurinn oxíðin á málmyfirborðinu og útstæð hluti grófa yfirborðsins framleiði endurtekna örsuðu og eyðileggingu, sem eykur snertiflöturinn og eykur hitastig suðusvæðisins. Hár, plast aflögun á sér stað við viðmót suðu. Á þennan hátt, undir áhrifum snertiþrýstings, þegar þeir nálgast hvor annan að fjarlægðinni sem atómþyngdin getur verkað, myndast lóðmálmur. Suðu tími er of langur, eða ultrasonic amplitude er of stór, sem mun draga úr suðu styrk eða jafnvel eyðileggja hann.
2. Meginregla ultrasonic málmsuðuvélar
Ultrasonic málmsuðu notar tugþúsundir hátíðni titringsbylgjna á sekúndu til að senda á yfirborð tveggja málmvinnustykkja sem á að vera soðið, og síðan er ákveðinn þrýstingur beitt til að láta málmflötin nudda hver við annan til að mynda samruna milli sameindalög til að ná suðu að markmiði.
3. Lögun og kostir og gallar ultrasonic málmsuðuvélar:
Lögun:
(1) -Tveir hlutir sem soðið verður eru skaraðir og sameinaðir af ultrasonic titringi og þrýstingi til að mynda fast ástand, samsöngartíminn er stuttur og tengihlutinn framleiðir ekki steyptan (gróft yfirborðs) galla.
(2) -Í samanburði við aðferð við ultrasonic suðu og viðnám suðu, mold líf er langur, mold viðgerð og skipti tími er minni, og það er auðvelt að átta sig á sjálfvirkni.
(3) -Ultrasonic suðu er hægt að framkvæma milli sama málms og mismunandi málma, sem eyðir miklu minni orku en rafsuðu.
(4) - Samanborið við aðra þrýstingssuðu, krefst ultrasonic suðu minni þrýstings og aflögunarmagnið er minna en 10%, en aflögun vinnustykkisins í köldu þrýstingssuðu er 40% -90%.
(5) -Ultrasonic suðu þarf ekki formeðferð á soðnu yfirborði og eftir suðu eftirmeðferð eins og önnur suðu.
(6) -Ultrasonic suðu þarf ekki utanaðkomandi þætti eins og flæði, málmfyllingu, ytri upphitun osfrv.
(7) -Ultrasonic suðu getur dregið úr hitastigsáhrifum efnisins á tiltölulega lágt stig (hitastig suðusvæðisins fer ekki yfir 50% af bræðsluhita soðins málms), þannig að málmbyggingin breytist ekki, svo það er mjög hentugur fyrir suðuforrit á rafræna sviði.
Kostir:
(1) Hár samrunastyrkur;
(2) Nálægt köldu vinnslu er vinnustykkið ekki glætt og það er engin snefill af oxun;
(3) Eftir suðu er leiðni góð og viðnám er mjög lágt eða næstum núll;
(4) Hægt er að soða litlar kröfur á yfirborði suðu málmsins, bæði oxun og rafhúðun;
(5) Lóðtíminn er stuttur, án þess að það sé flæði, gas eða lóðmálmur.
(6) Ultrasonic blettasuðu vél hefur enga neista, umhverfisvernd og öryggi.
