Meginreglan og vinnureglan um ultrasonic suðuvél, ultrasonic málmsuðu vél, litíum rafhlöðu suðu tækni
Ultrasonic málm suðu vél: einnig þekkt sem ultrasonic málm suðu vél, ultrasonic suðu vél fyrir rafhlöðu flipa, kopar-ál-nikkel-silfur suðu vél, málmur suðu notar hátíðni titringsbylgjur til að senda til tveggja málmflata sem þarf að vera soðið .
Við þrýsting er málmflötunum nuddað hvert við annað til að mynda samruna milli sameindalaga. Kostir þess eru hraðir, orkusparnaður, mikill samrunastyrkur, góð rafleiðni, góð hitaleiðni, engin neistaflug og nálægt köldu ástandi.
Ultrasonic málmsuðu vél: notuð við rafhlöðu jákvæða og neikvæða eyrnasuðu, flugstöð að víra belti suðu, flugstöð til loka suðu. Jákvæð og neikvæð rafskaut þéttisins er soðið. Blaðsuðu, blaðsuðu, blaðsuðu, línusuðu, togsuðu, hnoðsuðu. Suðuefnin eru kopar, ál og nikkelplötur. Ultrasonic málm suðu vél: vél Vélin er samsett úr undirvagni, leiðarstöng, transducer, pneumatic kerfi, PC hringrás og botn mold. (Hljóðvistarþáttur samanstendur af tveimur hlutum: transducer og suðuhaus. Helstu breytur ultrasonic málmsuðuvélarinnar eru suðukraftur, suðutími og snertiþrýstingur. Þegar allir þrír henta hefur suðusamskeytið hæsta styrk og viðnám gegn sprungum. Hár styrkur og klippistyrkur.
Við suðu umbreytir breytirinn 20KHZ titringsmerki með miklum krafti í samsvarandi vélrænni orku, sem er beitt á snertifleti málmhlutans sem á að suða. Samskeyti suðunnar er ofsafengið og myndar samstundis mikinn hita, þannig að sameindirnar sameinast til skiptis. Svo að ná suðuáhrifum.
1. Suðuafl fer eftir þykkt δ suðunnar og hörku H efnisins. Almennt séð eykst krafturinn með aukningu á þykkt og hörku suðu.
2. Titringstíðni, sem felur í sér gildi ómunatíðni og nákvæmni ómunatíðni. Val á tíðni byggist aðallega á þykkt og eðlisfræðilegum eiginleikum suðunnar og er almennt stjórnað við 15 til 75 kHz. Almennt, því þynnri sem soðið er, því hærri er tíðnin. Amplitude er ákvarðað af þykkt og efni suðu. Stærð þess er á bilinu 5 til 25 μm. Þegar þykkt og hörku suðu eykst eykst amplitude í samræmi við það.
3. Stöðugur þrýstingur fer eftir þykkt, hörku, samskeyti og ultrasonic krafti efnisins. Það er beint notað til að senda ultrasonic titringsorku til suðu.
4. Suðutíminn er ákvarðaður af þykkt suðunnar og eðli efnisins. Suðupunktur ultrasonic suðu hefur lágmarks suðu tíma, sem er ekki nægur til að eyðileggja oxíðfilmuna á málmyfirborðinu og ekki er hægt að soða það; venjulega með suðutímanum Þegar suðutíminn eykst eykst liðþolinn í stöðugt gildi; þó, þegar suðutíminn er of langur, minnkar styrkur lóðmálmssamskeytisins, vegna þess að soðið er hitað meira og plastsvæðið stækkar, sem veldur því að yfirborð og innri uppbygging lóðmálmsins er gróft og dregur úr götustyrk.
