Ultrasonic plast suðu búnað
Sending titrings í hlutnum myndar bylgju. Það eru tvö skilyrði fyrir myndun ultrasonic titringsbylgjna: ein er titringsgjafi og hin er fjölgunarmiðillinn. Flokkun ómskoðunar er venjulega sem hér segir: Í fyrsta lagi er það flokkað eftir titringsstefnu og útbreiðslustefnu. Þegar titringsáttin er hornrétt á útbreiðslustefnunni er hún kölluð þverbylgja.
Þegar titringsáttin er í samræmi við útbreiðslustefnuna er hún kölluð lengdarbylgja. Annað byggir á tíðniflokkun. Við vitum að viðkvæmt heyrnarsvið eyra mannsins er 20HZ-20000HZ, þannig að öldurnar á þessu bili eru kallaðar hljóðbylgjur. Bylgjur undir þessu marki kallast innra hljóðbylgjur og bylgjur utan þessa sviðs kallast ómskoðunarbylgjur.
Bylgjan breiðist út í hlutnum, hefur aðallega eftirfarandi breytur: önnur er hraðinn V, hin er tíðnin F og sú þriðja er bylgjulengdin λ. Sambandið þar á milli er eftirfarandi: V=F.λ. Hraði bylgjunnar sem breiðist út í sama efninu er stöðugur, þannig að tíðnin er önnur og bylgjulengdin er önnur.
Að auki er eitt sem þarf að hafa í huga að það er alltaf dregið úr öldum sem breiða úr sér í hlutum. Því lengri útbreiðslufjarlægð, þeim mun alvarlegri er orkusvækkunin, sem einnig er talin við ultrasonic vinnslu.
A. Umsókn um ultrasonic plastsuðuvél,
Ómskoðun er notuð í plastvinnslu og núverandi tíðni tíðni er 15KHZ, 18KHZ, 20KHZ, 40KHZ. Meginreglan er að nota hámarksstöðu lengdarbylgjunnar til að senda amplitude í bilið á plasthlutanum. Undir þrýstingi rekast sameindirnar í snertihluta plasthlutanna tveggja eða aðrir hlutar saman við plasthlutann til að bráðna og plastið í snertistöðunni er brætt saman til að ná tilgangi vinnslunnar.
B. Uppbygging ultrasonic plastsuðuvélar
Ultrasonic plast suðu vél er aðallega samsett úr eftirfarandi hlutum: rafall, pneumatic hluti, program stjórna hluti og transducer hluti.
Helsta hlutverk rafalsins er að umbreyta 50Hz aflgjafa með rafrásum í hátíðni (svo sem 20KHZ) háspennubylgjur.
Helsta hlutverk pneumatískra íhluta er að ljúka kröfum um þrýstingsvinnu í ferlinu, svo sem þrýstingi og viðhaldi þrýstings.
Forritastýringarhlutinn stjórnar vinnuflæði allrar vélarinnar til að ná stöðugum niðurstöðum úr vinnslu.
Transducer hlutinn umbreytir háspennu rafbylgjunni sem rafallinn myndar í vélrænan titring, sem er sendur og magnaður til að ná vinnsluyfirborðinu.
C. Transducer hlutinn er samsettur úr þremur hlutum: transducer (TRANSDUCER); magnari (einnig kallaður aukastöng, horn, BOOSTER); suðuhaus (einnig kallaður suðuform, HORN eða SONTRODE).
① Skynjari (TRANSDUCER): Hlutur skynjarans er að breyta rafmerki í vélrænan titringsmerki. Hægt er að beita tveimur líkamlegum áhrifum til að breyta rafmerki í vélrænan titringsmerki.
Svar: Segulvirkandi áhrif. B: Gagnvirkni piezoelectric áhrifa. Segulsvindandi áhrif eru oft notuð í snemma ómskoðunarforritum. Kostur þess er mikil aflgeta. Ókostir þess eru lítil ummyndun skilvirkni, erfitt að framleiða og erfitt að massa iðnaðarframleiðslu.
Frá því að langvíns piezoelectric keramik transducerinn var fundinn upp, hefur andstæða áhrif piezoelectric áhrifanna verið mikið notað. Piezoelectric keramik transducers hafa kosti mikillar umbreytingar skilvirkni og fjöldaframleiðslu. Ókosturinn er sá að framleiðslugetan er tiltölulega lítil.
Núverandi ultrasonic vélar nota venjulega piezoelectric keramik transducers. Piezoelectric keramik transducers eru gerðar með því að setja piezoelectric keramik á milli tveggja álagsblokka að framan og aftan og eru vel tengdir með skrúfum. Framleiðsla amplitude dæmigerðs transducers er um 10μm.
