Welding kröfur ultrasonic suðu vél
Með vinsældum ultrasonic suðubúnaðar er sífellt fleiri plasthlutum skipt úr gömlu tækninni í ultrasonic suðu. Svo hvers konar vara er hentugur fyrir ultrasonic suðu
1. Varmaþolið verður að ná bræðslumarki vinnustykkisins
Eftir að ultrasonic transducer breytir raforku í vélrænni orku, leiðir hún í gegnum efnasameindir vinnustykkisins. Hljóðviðnám ultrasonic bylgja í föstum efnum er minni en í lofti. Þegar hljóðbylgjur fara í gegnum samskeyti vinnustykkisins er hljóðviðnám í bilinu mikið. , Hitinn sem myndast er mikill. Hitastigið nær fyrst bræðslumarki vinnustykkisins og er síðan borið á soðið samskeyti til að mynda ákveðinn þrýsting. Aðrir hlutar vinnustykkisins verða ekki soðnir vegna lágs hitamótstöðu.
Ultrasonic mold
2. Vinnustykkin tvö verða að vera soðin
Sum mismunandi efni er hægt að soða vel, sum er í grundvallaratriðum hægt að bræða saman og önnur ekki. Í meginatriðum er hægt að soða bræðslumark sama efnis, en þegar bræðslumark vinnustykkisins sem á að soða er hærra en 350 ° C, er ultrasonic suðu ekki hentugur. Þar sem ultrasonic bylgjur munu bráðna sameindir vinnustykkisins, er grundvöllur dómsins að ekki er hægt að soða þær vel innan 3 sekúndna og því ætti að velja aðra suðuferla. Svo sem eins og hitasuðu. Almennt séð er auðvelt að suða ABS efni en nylon eða PP efni er erfitt að suða.
3. Það eru ákveðnar kröfur um sameiginlega svæðið
Þegar tafarlaus orka er mynduð, því stærra tengisvæðið, því alvarlegri dreifing orku, því verri suðuáhrif og verri suðu. Að auki eru ultrasonic bylgjur sendar í lengdarstefnu og orkutapið er í réttu hlutfalli við fjarlægðina. Stýra skal langlínusuðu innan 6 cm. Suðulínunni ætti að vera stjórnað á milli 30-80 suðuvíra og veggþykkt vinnustykkisins ætti ekki að vera minni en 2 mm, annars mun það ekki geta soðið vel, sérstaklega fyrir vörur sem krefjast loftþéttni.
4. Framleiðslugetan verður að vera stöðug
Í hönnunarferlinu veltur framleiðslukraftur ultrasonic suðuvélarinnar á þvermál, þykkt, efni og piezoelectric keramik lak. Þegar ultrasonic transducer er lokið er mikilli kraftur lokið. Að mæla framleiðsluorku er flókið ferli. Þetta er ekki að segja að því stærri sem ultrasonic transducer og margar ultrasonic máttur rör eru notuð í hringrásinni, því meiri framleiðsla orka. Það þarf mjög flókið amplitude mælitæki til að mæla nákvæmlega amplitude þess.
Handheld ultrasonic suðuvél
5. Misskilið ultrasonic suðuvélina
Hve mikið framleiðslugetu á að nota, sveiflutíðni og amplitude svið ætti að vera byggt á efnum eins og vinnustykkinu, miðað við flatarmál suðuvírsins, hvort það eru rafrænir íhlutir í vinnustykkinu og hvort það er loftþéttleiki.
6. Þarftu stranga skoðun
Hefðbundnir framleiðendur ultrasonic molds hafa strangar skoðunaraðferðir vegna komandi efna og vinnslustærðir eru unnar eftir eftirlíkingu og sannprófun tölvuhugbúnaðar. Gæðatrygging. Ekki er hægt að ljúka þessum ferlum á venjulegu verkstæði. Ef mótahönnunin er röng, verður viðbragðsvandamálið ekki augljóst við suðu á litlum vinnustykkjum og ýmsir annmarkar munu birtast við mikinn kraft. Í alvarlegum tilfellum verða aflhlutarnir beinlínis skemmdir.
